江苏飞达钻头股份有限公司土壤和地下水自行监测报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

委托单位：江苏飞达钻头股份有限公司

编制单位：丹阳维度环境检测服务有限公司

二〇二二年十一月

目录

1工作背景

1.1工作由来

为切实加强土壤污染防治，逐步改善土壤环境质量， 国务院制定发布了《土壤污染防治行动计划》（国发〔2016〕31  号），简称“土十条”。“土十条”中指出针对我国现阶段的土壤污染状况，应当“强化未污染土壤保护，严控新增土壤污染。”其中，为“防范建设用地新增污染”，应当“自2017年起，有关地方人民政府要与重点行业企业签订土壤污染防治责任书，明确相关措施和责任，责任书向社会公开。”并且“加强日常环境监管。各地要根据工矿企业分布和污染排放情况，确定土壤环境重点监管企业名单，实行动态更新，并向社会公

布。列入名单的企业每年要自行对其用地进行土壤环境监测，结果向社会公开。

在此背景下，江苏省政府发布了《江苏省土壤污染防治工作方案》（苏政发〔2016〕169号），以下简称为“江苏省土十条”。其中，  “江苏省土十条”在第三条第八款中指出“严控工矿污染。加强日常环境监管。落实属地管理责任，各地要根据工矿企业分布、污染排放情况，确定土壤环境重点监管企业名单，实行动态更新， 并向社会公布。 2017  年起，列入名单的企业每年要自行或委托有

资质的环境检测机构，对用地进行土壤和地下水环境监测，结果向社会公开。

根据《关于发布<镇江市土壤污染重点监管单位名录>的通知》（镇环办〔2021〕4号），江苏飞达钻头股份有限公司（以下简称“飞达钻头”）被列为土壤环境重点监管企业，并签订了《土壤污染防治责任书》，明确丹阳市轻工电镀厂对本企业用地土壤污染防治承担主体责任，要求企业每年要自行对其用地进行土壤环境监测，结果向社会公开。因此，为贯彻“江苏省土十条”、“镇江市土十条”、镇环办〔2021〕4号等相关文件要求，落实企业污染防治的主体责任，管控土壤环境风险，江苏飞达钻头股份有限公司按相关文件要求委托丹阳维度环

境检测服务有限公司编制企业年度土壤和地下水自行监测方案。

 

1.2工作依据

 

1.2.1相关法律、法规及政策

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2014年4月24 日修订通过，2015

年1月1  日起施行；

（2）《中华人民共和国土壤污染防治法》2018年8月31  日修订通过，自

2019年1月1日起试行；

（3）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020年4月29  日修

订，2020年9月1  日起施行；

 

 

（4）《污染地块土壤环境管理办法（试行）》（环境保护部令第42号）；

 

 

（5）《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（生态环境部令第3号）；

（6）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发〔2016〕31

号）；

（7）《江苏省土壤污染防治工作方案》（苏政发〔2016〕169号）；

（8）《关于发布<镇江市土壤污染重点监管单位名录>的通知》（镇环办

〔2021〕4号）；

（9）《江苏省土壤污染防治条例》。

 

1.2.2相关技术导则、规范及指南

（1）《建设用地土壤污染状况调查技术导则》（HJ 25.1-2019）；

（2）《建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则》（HJ 25.2-2019）；

（3）《建设用地土壤污染风险评估技术导则》（HJ 25.3-2019）；

（4）《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）；

（5）《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）；

（6）《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）；

（7）《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）；

（8）《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》；

（9）《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南》。

 

1.2.3相关标准

（1）《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-

2018）；

（2）《上海市建设用地下水污染风险管控筛选值补充指标》（沪环土﹝2020﹞

62号））；

（3）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）；

（4）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）。

 

1.2.4其他资料

（1）《江苏飞达钻头股份有限公司钻头生产加工项目环境保护自查评估报

告》（2017 年12月）；

（2）《年产3亿支特种钢刃具建设项目（普通高速钢除外） 环境影响报告

表》（2022 年1月）；

（3）《镇江市和合重金属固体废物安全填埋项目垂直防渗系统工程（施工）

勘察报告》（江苏常州地质工程勘察院，CGK2017187，2017 年7月）。

 

1.3工作内容及技术路线

 

1.3.1工作内容

本监测方案主要包括以下工作内容：

（1）重点区域及设施识别

通过资料收集、现场踏勘和人员访谈的方式进行前期调研。在了解企业各区域及设施以及污染物迁移途径的基础上，识别企业内污染物风险重点区域与重点设施， 以及潜在的环境污染风险类型。同时，对企业已有监测情况进行摸底，获

取企业已有监测点位信息。

收集的资料包括企业基础信息、企业内各区域及设施信息、迁移途径信息、敏感受体信息、地块已有的环境调查与检测信息等。在了解企业生产工艺、各区域功能设施及功能布局的前提下开展踏勘工作，踏勘范围以自行监测企业内部为主。对照企业平面布置图，勘察地块上所有的区域及设施的分布情况，了解其工

艺流程及主要功能。观察各区域或设施周边是否存在发生污染的可能性。

（2）监测方案制定

根据已有的污染风险类型和污染风险重点设施区域信息， 结合区域水文地质条件与环境地质条件，根据《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南》（征求意见稿），制定针对性的企业自行监测方案，明确监测目的、范围、点位布设、

样品采集要求、监测项目和频次。

（3）现场监测点采样

实施企业内土壤和地下水监测点位的建设， 并根据方案所确定的监测频次和

取样方法进行土壤与地下水环境监测工作。

 

1.3.2监测技术路线

重点监管企业土壤与地下水自行监测流程主要包括：重点区域和设施识别、土壤与地下水自行监测方案制定、土壤与地下水自行监测采样与分析、监测报告

编制，工作内容与流程如图1.3-1 所示。

图1.3-1    重点监管企业自行监测技术路线图

2企业概况

2.1企业名称、地址、坐标

（1）企业名称：江苏飞达钻头股份有限公司为飞达集团其中一个分公司，最初创建于 1992年，原名为丹阳市飞达特钢有限公司，坐落于江苏省丹阳市丹北镇飞达村。后根据集团发展， 曾更名为江苏飞达工具股份有限公司、丹阳市飞达电动工具有限公司等名称，最终于2009年正式更名为江苏飞达钻头股份有限

公司。

（2）企业地址：江苏飞达钻头股份有限公司位于江苏省丹阳市丹北镇飞达村，占地面积 16000m2（约 240亩），厂区绿化面积约为2000m2。企业东侧为

农用地，南侧为飞达大道，西侧为凯乐路，北侧为空地。

（3）企业坐标：企业中心经纬度为东经119°46'45.77"、北纬32°05'18.93"。

具体位置见图2.1-1 和2.1-2。

图2.1-1项目地块地理位置图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图2.1-2  企业卫星影像图

2.2企业用地历史、行业分类、经营范围

 

2.2.1企业用地历史

根据资料收集、卫星影像图和企业负责人访谈可知， 本地块历史影像图最早可追溯到1985 年，此时地块为农用地，企业创建于1992 年，至今仍正常生产。

本地块卫星影像见图2.2-1。

 

 

 

 

 

 

 

图2.2-1  企业卫星影像图

2.2.2行业分类

江苏飞达钻头股份有限公司主要从事特种钢金属工具制造， 参照《国民经济

行业分类》（2017.10），所属类别为切削工具制造（C3321）。

 

2.2.3经营范围

江苏飞达钻头股份有限公司主要从事特种钢金属工具制造。

 

2.3企业用地已有的环境调查与监测情况

该企业无已有的环境调查与监测。

3地勘资料

3.1地质信息

本地块地质信息主要参考《镇江市和合重金属固体废物安全填埋项目垂直防渗系统工程（施工）勘察报告》（江苏常州地质工程勘察院，CGK2017187，2017年7月），本地块与江苏和合环保集团有限公司地块相距约5km，揭露的地层结构由上而下为：①-1杂填土；①-2素填土；②粉质粘土；③-1全风化千枚岩；

③-2强风化千枚岩；③-3中风化千枚岩。各地层信息详见表3.1-1。

表3.1-1    地基土分层表

3.2水文地质信息

根据钻孔揭露，勘探深度内地下水按照埋藏条件可分为孔隙潜水和基岩裂隙水。孔潜水赋存于①层土中， 富水性差。孔隙潜水主要受大气降水和邻近河流的入滲补给，通过蒸发排泄， 动态特征表现为气候调节型。场地地下水位埋深较浅，

勘查期间， 得稳定水位埋深2.03m，标高为16.5~17.2m 左右， 年变化幅度2.0m。

地块所在区域不属于喀斯特地貌， 其地势较为平坦， 初步判断地下水总体流

动方向为西北向东南。

图3.2-1  地块地下水流向图

4企业生产及污染防治情况

4.1企业生产概况

 

4.1.1企业主要产品及原辅料清单

根据《江苏飞达钻头股份有限公司钻头生产加工项目环境保护自查评估报告》（2017 年12月）、《年产3 亿支特种钢刃具建设项目（普通高速钢除外）环境影响报告表》（2022 年1月），企业产品方案及生产规模见表4.1-1，主要

原辅材料及能源消耗情况见表4.1-2。

 

表4.1-1    产品方案及生产规模

 

表4.1-2    主要原辅材料及能源消耗统计表

 

 

4.1.2主要产品生产工艺

（1）全磨钻和轧制钻

生产工艺流程分别见图4.1-1 和图4.1-2。

图4.1-1    全磨钻生产工艺流程图

图4.1-2    轧制钻生产工艺流程图

生产工艺流程简述：

①全磨钻头生产过程之磨沟、磨背、开口等工段，均采用磨削油（油基）进

行冷却和润滑，会产生一定量的油雾（G1-2、G1-3）及砂轮灰。

②轧制钻头生产过程之荒磨、倒角、粗磨、精磨、开口工段，均采用磨削油

（水基）进行冷却和润滑，不会产生油雾，仅有砂轮灰产生。

③氧氮化处理：本项目氧氮化处理介质为氨水（25%-28%），逐滴滴入

350-400℃的氮化炉中，其热分解反应式为：

NH4OH-NH3+H2O

分解出来的NH3 和水蒸气通过500℃高温再次分解，其反应式为：

NH3OH-2[N] +3 H2

H2O-[O] + H2

活性氮原子[N]吸附在工件表面并向内部扩散， 形成弥散分布的合金氮化物

和含氮固溶体的氮化层，从而提高刀具耐用度。

④酸洗：酸洗工段采用盐酸进行酸洗，然后使用自来水进行清洗，此工段会

有少量酸洗废水(W1-1)及盐酸雾（G1-4）产生。

⑤盐浴蘸火：为提高工件的强度、硬度，避免淬火不均、热应力及相变应力导致工件的变形， 本项目将工件在高温蘸火炉中加热至1230℃左右(电加热)，并保持一段时间，然后在淬火介质氯化钡中进行急速冷却，使其得到高硬度。淬火

过程过程中会产生少量的颗粒物（G1：TSP）及盐浴炉渣(S2)。

⑥退火：将淬硬的钻头加热至540℃(电加热)，并保温一段时间， 消除淬火后

的脆性和内应力(介质为NaCl)，提高钢的塑性和冲击性。

（2）特种钢刃具工艺

本项目以特种高速钢为主要原材料，通过购置冲床、淬火炉、回火炉、氮化 井式炉、轧机、磨沟机、磨床、磨背机、开口机、清边机等主要设备，采用断料、荒磨、轧制成型、切割、表面处理、清洗、热处理、粗磨精磨、开口、清边、刻

字、检验包装等生产工艺，最终得到产品特种钢刃具。

图4.1-3    特种钢刃具工艺流程图

工艺说明：

1、断料：使用断料机将原料特种高速工具钢断料，本工序产生S金属废料

及N噪声。

2、表面处理（酸洗） 、清洗：在酸洗车间进行表面酸洗除锈处理，并用自

来水清洗，本工序产生G酸洗废气（HCl）及S含酸废液。

3、荒磨：通过磨床行荒磨， 将工件磨成符合要求的圆柱形，在荒磨过程中为保护磨床，需要用液压作为润滑油进行润滑，由于摩擦高温，该荒磨工序中受

热的液压油挥发产生有机气。本工序产生S金属废料及N噪声。

4、轧制成型：荒磨后的工件再通过轧机将工件电加热到一定的温度，同时

趁热旋切出钻头坯。本工序主要产生N噪声。

5、粗磨精磨：然后进行粗磨、精磨使工件进一步符合产品要求，粗磨和精磨过程中需要用切削液进行润滑、降温，该切削液循环使用，并定期过滤更换。

本工序产生S金属废料、废切削液及N噪声。

6、抛光：精磨后用砂轮对钻头旋刃进行抛光，本工序产生G抛光废气（颗

粒物）。

7、热处理：进行电淬火、清洗和电回火处理，使工件达到硬度求。本工序

产生G热处理废气（颗粒物、非甲烷总烃）及S金属废料。

8、开口、清边：使用开口机对工件开口后，再用清边机清除工件外延毛刺，

本工序产生S金属废料及N噪声。

9、检验、包装：对产品进行检验后包装入库，本工序产生S不合格品及废

包装物。

 

4.1.3污染物产排情况

公司除生产装置外，全厂其它主要污染物产排环节有：废水处理站压滤污泥、氯化钡等原料包装袋、废机油、废乳化液、碱液喷淋装置弃排水。辅助工程污染

物产排环节主要为办公楼及职工食堂等生活场所的生活污水。

公司全厂现状主要产污环节、主要污染物及其采取的污染防治措施汇总见表

2.2-1。

 

表4.1-3  公司全厂主要污染产生环节、主要污染物及其采取的污染防治措施汇总表

 

 

 

4.2企业总平面布置

江苏飞达钻头股份有限公司总用地面积约240 亩（约 16000 平方米），厂区 整体呈不规则图形，办公楼位于厂区西南入口处，公司厂区主要包括钻一、钻二、

钻五、钻六厂、酸液收集池、检验包装车间、金工车间、危废仓库等。

公司厂区平面布置严格遵守和执行了国家颁布的有关设计规范要求，尽量做

到了既满足生产要求又保证生产安全、环保、节能。地块平面布置见图4.2-1。

图4.2-1    地块平面布置图

4.3各重点场所、重点设施设备情况

根据《江苏飞达钻头股份有限公司钻头生产加工项目环境保护自查评估报告》（2017 年12月），企业主要设备情况见表4.3-1。根据《年产3亿支特种钢刃具建设项目（普通高速钢除外） 环境影响报告表》（2022  年 1  月），企业新

建设项目主要设备情况见表4.3-2。

 

表4.3-1    企业主要设备一览表

 

 

 

表4.3-2    2022 年新建设项目主要设备一览表

 

 

 

 

 

 

 

 

5重点监测单元识别与分类

5.1 重点单元情况

根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）、《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》等相关技术规范，将可能通过 渗漏、流失、扬散等途径导致土壤或地下水污染的场所或设施设备识别为重点监 测单元，重点场所或重点设施设备分布较密集的区域可统一划分为一个重点监测

单元，每个重点监测单元原则上面积不大于6400m2。

根据以上重点设施的识别，将重点设施分布较密的区域或重点场所识别为重点监测单元。重点监测单元包括：钻一、钻二、钻五、钻六厂、酸液收集池、 检

验包装车间、金工车间、车间、危废仓库。重点监测单元见表5.1-2 及图5.1-1。

表5.1-2    重点监测单元识别

图5.1-1    重点监测单元分布图

5.2识别/分类结果及原因

根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021），将所识别的重点单元划分为一类单元和二类单元，其中一类单元是指内部存在隐蔽性设施设备的重点监测单元（污染发生后不能及时发现或处理的重点设施设备，如地下、半地下或接地的储罐、池体、管道等），二类单元是指除一类单元

外其他重点监测单元。重点监测单元分类表见表5.2-1。

表5.2-1    重点监测单元分类表

故本地块一类单元包括： 钻六厂及酸液收集池，二类单元包括： 钻五钻、钻 一及钻二厂、钻一及钻六厂、仓库及检验包装车间、金工车间、车间、危废仓库。

各重点监测单元分类情况见图5.2-1，重点监测单元清单见表5.2-2。

图5.2-1    重点监测单元分类图

 

 

 

表5.2-2    重点监测单元清单

 

5.3关注污染物

通过分析飞达钻头的生产工艺、原辅材料、三废产排等信息，对照《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）和《地下水质量标准》（GB/T  14848-2017），筛选出有检测分析方法和标准的污染物作

为本项目自行监测土壤及地下水测试项目，具体测试项目详见表5.3-1。

表5.3-1    土壤及地下水测试项目汇总

 

 

6监测点位布设方案

6.1 重点单元及相应监测点/监测井的布设位置

根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209—2021），一类单元涉及的每个隐蔽性重点设施设备周边原则上均应布设至少1  个深层土壤监测点， 单元内部或周边还应布设至少1 个表层土壤监测点。每个二类单元内部或周边原则上均应布设至少1 个表层土壤监测点，具体位置及数量可根据单元大小或单元内重点场所或重点设施设备的数量及分布等实际情况适当调整。地下水点位应满足每个重点单元不少于1 个。监测频率为表层土壤点位每年一次，深层土壤点位每3 年一次；一类单元的地下水点位每半年一次，二类单元的地下水

点位每年一次。

根据识别出的监测单元情况，本次自行监测在地块内布设 9个土壤表层/地下水点位和1 个土壤柱状点位（S8），地块外布设1 个水土对照点位。点位布设

位置见图6.1-1，位置汇总表见表6.1-1。

图6.1-1    土壤及地下水监测点位布设图

表6.1-1    土壤及地下水监测点位布设位置汇总表

 

6.2各点位布设原因

各点位布设原因见表6.2-1。

表6.2-1    土壤及地下水监测点位布设原因

 

 

 

6.3各点位监测指标及选取原因

根据污染因子识别及企业自行监测的要求，确定土壤和地下水监测项目及频

次见表6.3-1。

表6.3-1    土壤及地下水测试项目汇总

 

 

7样品采集、保存、流转与制备

7.1现场采样位置、数量和深度

（1）土壤

本次自行监测土壤采样位置及数量见表7.1-1。

表7.1-1    土壤采样位置及数量要求

 

（2）地下水

本次自行监测土壤采样位置及数量见表7.1-2。

表7.1-2    地下水采样位置及数量要求

 

 

 

地下水监测井钻孔的直径应至少大于井管外壁75mm，以适合滤料和膨润土进行填充。钻孔深度依所在场区地下水埋深、水文地质特征、含水层类型和分布而定，一般宜达到含水层底板以下0.5m 或至少地下水含水层水位线下3m，但不

应穿透弱透水层。

根据收集到的地质信息，本地块地层结构由上而下为：①-1杂填土；①-2素填土；②粉质粘土；③-1全风化千枚岩；③-2强风化千枚岩；③-3  中风化千枚岩。因此本次地下水监测井深度定为 6m，上部 0.5m为白管，中部 0.5~5.5m为筛管，下部0.5m为沉淀管。实际建井过程中建井深度及筛管长度将根据采样过程中地下水水位情况和污染判别情况进行适当调整，建井深度不应穿透粉质粘

土层。

7.2 采样方法及程序

1）土壤

根据地层分布信息， 水土混合点位调查深度确定为自地面标高向下 0.5m。

现场钻探取样工作采用手工钻结合木铲进行土壤样品的采集工作。

1）确定采样点位：钻探前已与了解地块情况的人员确认地下无相关储槽、

管线或其他设施，以避免出现不必要的损失或安全问题。

2）钻探取土：使用手工钻结合木铲取土。

3）样品采集： 样品采集由检测分析单位完成，土壤样品采集参照《土壤和 地下水中挥发性有机物采样技术导则》（HJ1019-2019）和《重点行业企业用地 调查样品采集保存和流转技术规定（试行）》执行，土壤样品量应满足分析测试 要求。检测VOCs的土壤样品，使用非扰动采样器采集，采集不少于5g原状岩芯的土壤样品推入加有10mL甲醇（色谱级或农残级） 保护剂的40mL 棕色样品 瓶内； 检测非挥发性和半挥发性有机物（SVOCs）的土壤样品，使用不锈钢铲或 表面镀特氟龙膜的采样铲采集；检测重金属的土壤样品，使用塑料铲或竹铲采集，用于检测重金属、SVOCs  等指标的土壤样品，利用采样铲将土壤转移至广口样 品瓶内并装满填实；现场人员及时填写采样记录表（主要内容包括：样品名称和 编号， 气象条件，采样时间， 采样位置， 采样深度，样品的颜色、气味、质地等，现场检测结果， 采样人员等） ，并在管体上贴上标签，注明样品编号、采样日期、

采样人等信息。

4）样品保存： 土壤保存方法参照《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）、《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》（HJ1019-2019）以及《重 点行业企业用地调查样品采集保存和流转技术规定(试行）》等执行。样品制备 完成后保存于装有冷冻蓝冰的保温箱中，在4℃以下的低温环境中保存，24h内

送至实验室分析。

2）地下水

根据地层分布信息及地下水赋存情况，地下水建井深度确定为自地面标高向 下 6.0m。可优先使用前期自行监测可利用的地下水监测井。本次调查利用前期企业自行监测的地下水监测井， 满足各项监测井规范要求； 避免使用氯乙烯或苯

乙烯类共聚物材质的洗井及采样设备。地下水采样程序大致如下：

1）地下水样品采集：地下水样品采集可参考《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》（HJ1019-2019）和《重点行业企业用地调查样品采集保

存和流转技术规定(试行）》执行。样品采集由检测分析单位完成。

①成井洗井：满足《地块土壤和地下水中 挥发性有机物采样技术导则》（HJ1019-2019）的相关要求。使用便携式水质测定仪对出水进行测定,当浊度小于或等于 10NTU时，可结束洗井；当浊度大于 10NTU时；应每间隔约 1倍井

体积的洗井水量后对出水进行测定，结束洗井应同时满足以下条件：

浊度连续三次测定的变化在10%以内；

b）电导率连续三次测定的变化在 10%以内；

c）pH 连续三次测定的变化在士0.1以内。

②样品采集前洗井：

a）现场采样贝勒管洗井，一井一管，将贝勒管缓慢放入井内，直至完全浸

入水体中，之后缓慢、匀速地提出井管；

b）将贝勒管中的水样倒入水桶，估算洗井水量，直至达到3 倍井体积水量；

c）在现场使用便携式水质测定仪，每间隔5~15min后测定出水水质，直至至少3项检测指标连续三次测定的变化达到稳定标准；如洗井水量在3~5 倍井体积之间， 水质指标不能达到稳定标准，应继续洗并；如洗井水量达到5 倍井体积后水质指标仍不能达到稳定标准，可结束洗井，并根据地下水含水层特性、监测 井建设过程以及建井材料性状等实际情况判断是否进行样品采集，洗井前对pH计、溶解氧仪、电导率和氧化还原电位仪等检测仪器进行现场校正，校正结果填

入洗井记录单。

③样品采集：水质指标达到稳定后，开始采集样品，应符合以下要求:

地下水样品采集在采样前洗井后2h内完成，优先采集用于测定挥发性有机物的地下水样品； 按照相关水质环境监测分析方法标准的规定， 预先在地下水样

品瓶中添加盐酸溶液和抗坏血酸；

b）将用于采样洗井的同一贝勒管缓慢、匀速地放入筛管附近位置，待充满

水后，将贝勃管缓慢、匀速地提出井管,避免碰触管壁；

c）应采集贝勒管内的中段水样，使用流速调节阀使水样缓慢流入地下水样 品瓶中， 避免冲击产生气泡，一般不超过100ml/min；将水样在地下水样品瓶中过量溢出， 形成凸面， 拧紧瓶盖， 颠倒地下水样品瓶，观察数秒， 确保瓶内无气

泡，如有气泡应重新采样。

④样品保存：地下水样品保存方法可参照《地下水环境监测技术规范》（HJ  T164-2020）和《全国土壤污染状况详查地下水样品分析方法技术规定》等执行。样品保存容器由检测分析单位提供， 根据不同的检测指标， 将地下水样品按要求 装入不同的样品瓶中。现场人员及时填写采样记录表（主要内容包括：样品名称 和编号， 气象条件，采样时间， 采样位置， 采样深度，样品的颜色、气味、质地 等，现场检测结果，采样人员等），并在样品瓶体贴上标签，注明样品编号、日 期、采样人等信息。样品制备完成后保存于装有冷冻蓝冰的保温箱中，在4℃以

下的低温环境中保存，24h内运至实验室分析。

7.3 样品保存、流转与制备

（1）土壤样品保存与运输

本次调查采集的样品均分类包装、贴上标签，放置于低温采样箱中保存。运输过程中严防样品的损失、混淆和沾污。对光敏感的样品应有避光外包装。由专人将土壤样品送到实验室， 送样者和接样者双方同时清点核实样品， 并在样品交

接单上签字确认，样品交接单由双方各存一份备查。

（2）地下水样品保存与运输

应针对不同检测项目选择不同样品保存方式。对于易分解或易挥发等不稳定组分的样品要采取低温保存的运输方法， 并尽快送到实验室分析测试。在样品运输时要注意不得将现场测定后的剩余水样作为实验室分析样品送往实验室；水样装箱前应将水样容器内外盖盖紧，对装有水样的玻璃磨口瓶应用聚乙烯薄膜覆盖 瓶口并用细绳将瓶塞 与瓶颈系紧；同一采样点的样品瓶尽量装在同一箱内，与采样记录逐件核对， 检查所采水样是否已全部装箱； 装箱时应用泡沫塑料或波纹纸板垫底和间隔防震。有盖的样品箱应有“切勿倒置”等明显标志；样品运输过程中应避免日光照射， 气温异常偏高或偏低时还应采取适当保温措施。运输时应有押运人员， 防止样品损坏或受沾污。在样品交接时要注意样品管理员对样品进行符合性检查，包括： 样品包装、标志及外观是否完好；对照采样记录单检查样品名称、采样地点、样品数量、形态等是否一致，核对保存剂加入情况；样品是否有损坏、污染；当样品有异常，或对样品是否适合监测有疑问时，样品管理员应及时向送样人员或采样人员询问， 样品管理员应记录有关说明及处理意见； 样品

管理员确定样品唯一性编号，将样品唯一性标识固定在样品容器上，进行样品登

记，并由送样人员签字；样品管理员进行样品符合性检查、标识和登记后，应尽

快通知实验室分析人员领样。

8    监测结果分析

8.1    土壤监测结果分析

（1）分析方法

土壤样品实验室分析方法见表8.1-1。

表8.1-1  土壤样品分析方法

 

（2）各点位监测结果

第一次采样时间为2022年6月26  日，土壤样品分析周期为2022年6月27  日~7月5  日，地下水样品分析周期为2022年6月29  日~7月5  日；第二次采样时间为2022 年10月13  日，仅采集地下水样品，样品分析周期为2022 年

10月13日~10月20日。土壤样品监测结果见表8.1-2。

 

 

 

表8.1-2  土壤污染物检出结果统计（仅列出有检出项）

 

 

 

 

 

 

（3）监测结果分析

pH 值检测结果参照《环境影响评价技术导则-土壤环境》（HJ964-2018）附录D，表D.2土壤酸化、碱化分级标准进行评价。31个样品中，19个样品呈轻

度碱化现象。

参考《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）和《江西省地方标准建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（DB36/1282-2020）中第二类用地筛选值，S4（0~0.5m）和 S7（0~0.5m）两个样品的六价铬超标，

其余检测指标均未超标。

8.2    地下水监测结果分析

（1）分析方法

地下水样品实验室分析方法见表8.2-1。

表8.2-1  地下水样品分析方法

 

 

 

（2）各点位监测结果

地下水样品监测结果见表8.2-2。

 

 

 

表8.2-2  地下水污染物检出结果统计

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

（3）监测结果分析

参考《地下水质量标准》（GB/T14848—2017）中Ⅳ类水限值和《上海市建设用地土壤污染状况调查、风险评估、风险管控与修复方案编制、风险管控与修复效果评估工作的补充规定（试行）》（2020年4月）中第二类用地筛选值。

第一次采样超标结果统计见表8.2-3，第二次采样所有检测指标均未超标。

表8.2-3  地下水超标结果统计

 

 

9  质量保证与质量控制

9.1自行监测质量体系

监测机构应具有与监测任务相适应的技术人员、仪器设备和实验室环境，明确监测人员和管理人员的职责、权限和相互关系， 并有适当的措施和程序保证监测结果准确可靠。本企业全部或部分委托第三方机构的资质和能力进行确认， 保

证其满足自行监测的质量要求。

9.2  监测方案制定的质量保证与控制

 

9.3  样品采集、保存、流转、制备与分析的质量保证与控制

9.3.1  样品采集

（1）现场质控措施

①设备校正和清洗

参与本次调查的专业人员，事先学习和掌握与质量保证和质量控 制有关的规范，在现场检测设备使用前预先进行了校正。为防止样品之间的交叉污染，所有机械钻孔、手工钻孔和取样设备，事先都进行了清洗，在采样点位变动时，再一次进行清洗。设备清洗程序如下：人工去除设备上的积土后，用自来水擦洗；

再用自来水冲洗干净并擦干。

在采集土样进行PID、XRF 检测及土壤样品灌装时，始终使用干净的一次性

手套。每个土样的采集，从土样由机械上剥离，到土样灌装入样品瓶的全过程，

都在使用新的一次性手套的状态下完成。 地下水监测井安装后，严格进行疏浚

洗井。

②现场采样质控

灌装样品的样品瓶全部由检测单位提供，采用专车运输方式运至 场地。空样品瓶专室存放，避免与采样无关人员接触， 保存时间在规 范允许的时间内。

保留现场相关影像记录，并进行整理归类。

现场采集平行样，并随土壤和地下水样品一同送至检测实验室进行检测。在现场按检测单位分析要求，制备相应运输空白样、全程序 空白样，随样品一

起运至实验室。

 

9.3.2  样品保存和流转质量控制

所有样品均迅速转入由检测单位提供的带有标签以及保护剂的 专用样品瓶中，并保存在装有冰袋的冷藏箱中，通过汽车运输，直接 送至检测单位进行分

析。

 

9.3.3  样品分析测试质量控制

（1）样品测试概述

①监测方法的建立、确认和投入使用采用符合国际或国内认证的标准。

②实验室检测资源：检测分析人员接受检测单位系统严格的专业 培训，仪

器定期进行内部和外部的校准。

（2）检测质量控制

①每批样品至少保证分析一个全程序空白，且空白低于测定下限， 每批样品

至少分析10%样品平行。

②加标回收率的测定

选测项目无标准物质或质控样品时，用加标回收实验来检查测定准确度。

③校准曲线控制

用校准曲线定量时，检查校准曲线的相关系数、斜率和截距是否正常，必要

时进行校准曲线斜率、截距的统计检验和校准曲线的精密度检验。

10结论与措施

10.1    监测结论

（1）土壤调查结果

31个样品中，19个样品呈轻度碱化现象。参考《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）和《江西省地方标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（DB36/1282-2020）中第二类用地筛选值， S4（0~0.5m）

和S7（0~0.5m）两个样品的六价铬超标，其余检测指标均未超标。

（2）地下水调查结果

参考《地下水质量标准》（GB/T14848—2017）中Ⅳ类水限值和《上海市建设用地土壤污染状况调查、风险评估、风险管控与修复方案编制、风险管控与修复效果评估工作的补充规定（试行）》（2020年4月）中第二类用地筛选值。第一次采样阴离子表面活性剂、氨氮、铝存在超标，第二次采样所有检测指标均

未超标。

（3）结论

该地块部分土壤及地下水指标超过相应标准限值，应加强对超标污染物及地

块土壤和地下水环境监管，提高监测频次。

10.2    企业针对监测结果拟采取的主要措施及原因

（1）场地内加强生产管理，规范生产，落实各项环保措施，确保环保处理

设施稳定运行，做好各项应急预案，防止安全、环保等事故发生。

（2）对于生产区域加强排查，巩固防渗措施，并对罐区加强管理，检查管

线是否完好，防止跑冒滴漏等污染事件发生。

（3）做好生产应急预案，开展应急演练，增强事故应急处置能力。

（4）本地块为污染地块，在开展下一步工作之前，建议加强地块管理，严禁外来污染土进场， 严禁对本地块地下水开发利用，防止出现可能造成地块二次

污染的现象。

 

 

 

附件

附件1    重点监测单元清单

 

 

 

 

 

 

附件2    实验室样品检测报告